వెచ్చని ప్లాస్టర్: వెచ్చదనం మరియు సౌకర్యాల రక్షణలో (24 ఫోటోలు)

వెచ్చని ప్లాస్టర్ను ప్రత్యేక ముగింపు మిశ్రమం అని పిలుస్తారు, ఇది థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది చల్లని వాతావరణం ద్వారా వర్గీకరించబడిన ప్రాంతాలలో స్వతంత్ర హీటర్‌గా పనిచేయదు, కానీ ఇండోర్ మైక్రోక్లైమేట్‌ను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. పోరస్ భాగాల ఉనికి కారణంగా ఇటువంటి కార్యాచరణ సామర్థ్యాలు ఉత్పన్నమవుతాయి.

ఇటుక, సిరామిక్, కలప, కాంక్రీటు ఉపరితలాలపై ప్లాస్టర్ వర్తించవచ్చు.

వెచ్చని ప్లాస్టర్ ఉపయోగించి లక్షణాలు

నిపుణులు పదార్థం యొక్క క్రింది ముఖ్య ప్రయోజనాలను గమనించండి:

• ధృవీకరించబడిన మిశ్రమాలు పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, అవి ప్రమాదకర పదార్థాలను కలిగి ఉండవు;
• ఆవిరి-పారగమ్య పొర తేమ గుండా వెళ్ళడానికి అనుమతించదు, శిలీంధ్రాలు మరియు అచ్చు దానిలో అభివృద్ధి చెందవు;
• వెచ్చని ప్లాస్టర్ వివిధ రకాల పూర్తి పదార్థాలతో సులభంగా కలుపుతారు;
• తక్కువ బరువు మరియు తగినంత బలం కలిగిన ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది;
• ఇది పూర్తి స్థాయి ముగింపు, దీనికి ఆవిరి-పారగమ్య పెయింట్ యొక్క ఉపరితల అప్లికేషన్ మాత్రమే అవసరం;
• ప్రత్యేక సంకలనాలు పూర్తి పొర యొక్క ప్లాస్టిసిటీని అందిస్తాయి, సరైన సంశ్లేషణ;
• అంతర్గత గోడలను రక్షించడానికి మరియు ముఖభాగాన్ని అలంకరించడానికి పదార్థం సమానంగా మంచిది;
• మిశ్రమం అధిక అగ్ని భద్రతను కలిగి ఉంటుంది;
• ఫలితంగా, చల్లని వంతెనలు లేని ఏకశిలా పొర ఏర్పడుతుంది;
• అటువంటి ముఖభాగం ప్లాస్టర్ సులభంగా పునరుద్ధరించబడుతుంది.

భవనం మిశ్రమం యొక్క ప్రధాన విధిని పూర్తి చేయడానికి ఒక ఆధారాన్ని సృష్టించడం, ఉపరితలం యొక్క వేడి-ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలను బలోపేతం చేయడం. శీతాకాలంలో, ఇటువంటి చర్యలు వేడి లీకేజీని నివారించడానికి సహాయపడతాయి మరియు వేసవిలో - వెచ్చని ప్రవాహాల వ్యాప్తి. ఫలితంగా, ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు తాపన ఖర్చులు గమనించదగ్గ తగ్గుతాయి, మరియు గోడలను ముందుగా సమలేఖనం చేయవలసిన అవసరం లేదు.

పూర్తి పదార్థం యొక్క సారాంశం

ప్రయోగాల ఫలితంగా, భాగాల యొక్క ఆదర్శ కలయిక ఉద్భవించింది:

• ఆస్ట్రింజెంట్స్ - వివిధ నిష్పత్తిలో సున్నం, సిమెంట్, జిప్సం.
• పాలిమర్లు ప్లాస్టిసైజర్లు, యాంటిసెప్టిక్స్ మరియు బబుల్-ఫార్మింగ్ పదార్థాలు.
• ఫిల్లర్లు - వర్మిక్యులైట్, పాలీస్టైరిన్ గ్రాన్యూల్స్, ఫోమ్డ్ గ్లాస్, సాడస్ట్, పెర్లైట్ ఇసుక.
• నీటి వికర్షకాలు తేమ నిరోధకతకు బాధ్యత వహించే సమ్మేళనాలు.

చిన్న చెక్క ఫైలింగ్‌లు అత్యంత బడ్జెట్ పూరకంగా పరిగణించబడతాయి, అవి సాధారణంగా ఇంట్లో స్వతంత్రంగా వెచ్చని ప్లాస్టర్ తయారు చేయబడిన సందర్భాలలో ఉపయోగిస్తారు. తక్కువ ధర కారణంగా, విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ శ్రద్ధకు అర్హమైనది, ఇది సరైన వేడి-ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కానీ మండేది, కాబట్టి అవి చాలా జాగ్రత్తగా ఉపయోగించబడతాయి.

పెర్లైట్ ఇసుక అనేది అగ్నిపర్వత గాజు ఆధారంగా తయారు చేయబడిన ఖనిజ పూరకం; తేమ వ్యాప్తికి వ్యతిరేకంగా అదనపు రక్షణ అవసరం. వర్మిక్యులైట్ నీటిని కూడా గ్రహిస్తుంది, అయితే ఇది అగ్నికి అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అందుకే ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అనలాగ్‌లతో పోలిస్తే, ఫోమ్‌గ్లాస్ అత్యంత ప్రయోజనకరమైన స్థానాలను కలిగి ఉంది - ఇది సంకోచం, అగ్నిమాపక మరియు తడి ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు భయపడదు.

ఇండోర్ మరియు అవుట్డోర్ పని యొక్క ప్రత్యేకతలు

ఈవెంట్స్ యొక్క ప్రణాళికాబద్ధమైన ముందుభాగంపై ఆధారపడి, తగిన రకాల వెచ్చని ప్లాస్టర్లు నిర్ణయించబడతాయి. ఉదాహరణకు, ప్రాసెసింగ్ ముఖభాగాలు కోసం, సున్నం మరియు సిమెంట్ కలిగిన పాలీస్టైరిన్ ఆధారిత మిశ్రమాలను ఉపయోగించడం ఆచారం. ఈ ఐచ్ఛికం మంచి తేమ నిరోధకత, అప్లికేషన్ సౌలభ్యం, తక్కువ బరువు మరియు సరసమైన ధరతో వర్గీకరించబడుతుంది.

అంతర్గత సమస్యలను పరిష్కరించడంలో, అంతర్గత పని కోసం వెచ్చని ప్లాస్టర్, సాడస్ట్ ఆధారంగా, సంపూర్ణంగా చూపిస్తుంది.ఇక్కడ, కూర్పులో సిమెంట్, జిప్సం మరియు కాగితం కూడా ఉన్నాయి, ఇది చెక్క మరియు ఇటుక ఉపరితలాలకు మెరుగైన సంశ్లేషణను అందిస్తుంది.

ఒక సార్వత్రిక పదార్థం కూడా ఉంది - విస్తరించిన vermiculite, అటువంటి వెచ్చని ముఖభాగం ప్లాస్టర్ అంతర్గత పనులకు అదే విజయంతో ఉపయోగించబడుతుంది.

జిప్సం ఉన్న మిశ్రమాలతో మీరు జాగ్రత్తగా ఉండాలి, తరువాతి తేమను తీవ్రంగా గ్రహిస్తుంది కాబట్టి, ఈ వైవిధ్యం గదిలో, బెడ్ రూములు, కారిడార్లలో గోడ అలంకరణకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. గదుల అదనపు సౌండ్ ఇన్సులేషన్ అవసరం ఉన్నట్లయితే, ఫైబరస్ నిర్మాణంతో బ్రాండ్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం మంచిది - ఈ సందర్భంలో, పూత పొర కనీసం 50 మిమీ ఉండాలి.

పదార్థాన్ని వేసేటప్పుడు, దాని ముఖ్యమైన వినియోగం వ్యక్తమవుతుంది: రెండు-సెంటీమీటర్ల పొరతో వెచ్చని ప్లాస్టర్‌ను వర్తింపజేయడానికి ఒక చదరపు మీటర్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి 8-12 కిలోల కూర్పు అవసరం. దీని ప్రకారం, 4-సెంటీమీటర్ పొర కోసం మీకు 16-24 కిలోలు అవసరం. కింది పనులను పరిష్కరించడానికి సాధారణంగా కవరేజ్ అవసరం:

• పైకప్పులు మరియు అంతస్తుల అదనపు బలోపేతం;
• నీటి సరఫరా మరియు మురుగు కోసం పైప్లైన్ల నుండి వేడి లీకేజీని తొలగించడం;
• బాహ్య మరియు అంతర్గత గోడల అదనపు ధ్వని మరియు వేడి ఇన్సులేషన్;
• తలుపు మరియు విండో ఓపెనింగ్స్ యొక్క ఇన్సులేషన్;
• సీలింగ్ పగుళ్లు మరియు కీళ్ళు.

అంతర్గత పని కోసం వెచ్చని ప్లాస్టర్ కాంతి గోడల ఇన్సులేషన్ను నియంత్రణ ప్రమాణాల స్థాయికి తీసుకురావడానికి సహాయపడుతుంది. ఫలితంగా, గోడలు ఇప్పటికీ ఒకే-పొరగా పరిగణించబడతాయి మరియు ఇది పెద్ద ప్లస్.

పరిశీలనలో ఉన్న పదార్థం శక్తి మరియు ఆర్థిక సమస్యలను మాత్రమే పరిష్కరించడానికి సహాయపడుతుంది, కానీ పెద్ద-బ్లాక్ రాతి (ద్వైపాక్షిక ప్లాస్టరింగ్‌కు లోబడి) యొక్క గాలి పారగమ్యతను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది.

పూత సాంకేతికత

నాన్-ప్రొఫెషనల్లు గోడలకు వెచ్చని కూర్పును కూడా వర్తింపజేయవచ్చు - సాధారణ ప్లాస్టర్తో పనిచేయడానికి నియమాల నుండి ప్రక్రియ భిన్నంగా లేదు. మానిప్యులేషన్స్ అనేక వరుస దశలుగా విభజించబడ్డాయి:

1. సాధనాల తయారీ - మీకు గరిటెలు, బీకాన్లు (ప్లాస్టిక్ లేదా మెటల్ యొక్క ప్రత్యేక స్ట్రిప్స్), లెవెల్, ట్రోవెల్ అవసరం;
2. గోడలు ప్లాస్టరింగ్ కోసం తయారు చేయబడ్డాయి, ప్రత్యేకించి, అవి పాత పూతను తొలగిస్తాయి, ధూళి మరియు గడ్డలను తొలగిస్తాయి;
3. ఉపరితల ప్రైమింగ్;
4. ముఖభాగం లేదా లోపలి కోసం వెచ్చని ప్లాస్టర్‌కు కూడా తయారీ అవసరం - పొడి మిశ్రమం యొక్క మొత్తం ప్యాకేజీ పెద్ద కంటైనర్‌లో ఉంచబడుతుంది, సూచనల ప్రకారం నీరు జోడించబడుతుంది. కూర్పు ఒక సజాతీయ అనుగుణ్యతతో నిర్మాణ మిక్సర్తో కలుపుతారు, అప్పుడు అది పట్టుబట్టడానికి 5 నిమిషాలు వదిలివేయాలి;
5. పరిష్కారం బీకాన్‌లను పరిష్కరించడానికి సహాయపడుతుంది, తరువాతి స్థానం గట్టిగా తాడు లేదా భవనం స్థాయిని ఉపయోగించి తనిఖీ చేయబడుతుంది. భవిష్యత్ గోడ యొక్క సంభావ్య స్థాయిని నిర్ణయించడానికి లైట్హౌస్లు అవసరమవుతాయి, ప్లాస్టర్ను వర్తింపజేయడం వలన ఉత్పన్నమయ్యే విమానం;
6. వేడి-పొదుపు కూర్పును వర్తింపజేయడానికి ఒక ట్రోవెల్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు నియమం ప్రకారం, బీకాన్లపై ఆధారపడి, పరిష్కారాన్ని సమం చేస్తుంది;
7. పొర యొక్క మందం 2 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, అది 4-5 గంటల్లో ఎండిపోతుంది, తరువాత రెండవ పొరను వర్తించవచ్చు.

మీరు చివరి నియమాన్ని నిర్లక్ష్యం చేస్తే, ప్లాస్టర్ త్వరలో పీల్ చేసే ప్రమాదం ఉంది.

వెచ్చని ప్లాస్టర్ను అలంకరించడం మరియు సమం చేయడం కోసం కార్యకలాపాలు

వెచ్చని ప్లాస్టర్ బహిరంగ వినియోగానికి అనుకూలంగా ఉంటుందని గుర్తుంచుకోవాలి మరియు లోపలి భాగాన్ని “స్వచ్ఛమైన” రూపంలో టాప్ కోట్‌గా ఉపయోగించలేము మరియు ఉపరితలం ఆశించిన సౌందర్యాన్ని పొందాలంటే, దీనికి అలంకార పొర అవసరం. మరియు ఈ దశలో సమస్యలు తలెత్తవచ్చు - లైట్ ఫినిషింగ్ పుట్టీ పరిశీలనలో ఉన్న థర్మల్ ఇన్సులేషన్‌తో పోలిస్తే మెరుగైన ఆవిరి పారగమ్యతను కలిగి ఉండాలి. లేకపోతే, తేమ పేరుకుపోవచ్చు. మరొక ముఖ్యమైన అవసరం: బయటి పొర వాతావరణానికి నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.

ఎంపికతో పొరపాటు చేయకుండా ఉండటానికి, నిపుణులు ఒక తయారీదారు నుండి మిశ్రమాల టెన్డంను ఆశ్రయించాలని సిఫార్సు చేస్తారు, అప్పుడు లోపలి మరియు బయటి పొరలు ఒకదానికొకటి శ్రావ్యంగా మరియు సంపూర్ణంగా ఉంటాయి.

లక్షణాలు మరియు భాగాల మధ్య సంబంధం

ఇప్పటికే పైన చెప్పినట్లుగా, రాజ్యాంగ భాగాల లక్షణాలపై ఆధారపడి, గదులలో మరియు ముఖభాగాల్లో ప్లాస్టర్ను ఉపయోగించే అవకాశాలు నిర్ణయించబడతాయి; తరువాతి సందర్భంలో, నీరు మరియు ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలకు ప్రతిఘటన సూచికలు ముఖ్యమైనవి. సున్నం, సిమెంట్, ప్లాస్టిసైజర్లు మరియు వివిధ ఫంక్షనల్ సంకలనాలు కూర్పులో ఉన్నాయని మనం మర్చిపోకూడదు. మేము పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ ఫిల్లర్ యొక్క లక్షణాలను ప్రాతిపదికగా తీసుకుంటే, వెచ్చని అని పిలువబడే పూత యొక్క సగటు లక్షణాలను మేము ఉదహరించవచ్చు:

• క్యూబిక్ మీటరుకు నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 200-300 కిలోల మధ్య మారుతూ ఉంటుంది;
• ద్రవ్యరాశికి సంబంధించి నీటి శోషణ 70% వద్ద ఉంచబడుతుంది;
• మంట సూచిక G1;
• ఉష్ణ వాహకత సూచికలు - 0.07 W / m డిగ్రీల లోపల.

మెటీరియల్ యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలు

జిప్సం మరియు ఇతర రకాల ప్లాస్టర్ యొక్క బలాలు:

• అంతర్జాతీయ పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా;
• అప్లికేషన్ సౌలభ్యం;
• దుమ్ము మరియు అసహ్యకరమైన వాసనలు లేకపోవడం;
• అతుకులు లేని ఉపరితలం;
• భవనం యొక్క సంకోచం సమయంలో పొరలు పగుళ్లు రావు.

ప్రతికూలత ఏమిటంటే పూత యొక్క తదుపరి అలంకరణ అవసరం.

DIY వెచ్చని ప్లాస్టర్

రెసిపీ అరుదైన భాగాల వినియోగాన్ని సూచించదు కాబట్టి, ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాన్ని స్వతంత్రంగా తయారు చేయవచ్చు. మేము పదార్థాల ధర మరియు పూర్తయిన ప్యాకేజింగ్ ధరను పోల్చినట్లయితే, మొదటి ఎంపిక స్పష్టంగా గెలుస్తుంది. పోరస్ పూరక యొక్క 4 భాగాలను కొనుగోలు చేయడం అవసరం (ఇది ఆవిరి పారగమ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, తేమను కూడబెట్టడానికి అనుమతించదు, పెర్లైట్ లేదా వర్మిక్యులైట్ సరైనది) మరియు సిమెంట్ యొక్క 1 భాగం.

ప్లాస్టిసైజర్లు చికిత్స చేయబడుతున్న ఉపరితలంపై మోర్టార్ యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తాయి, ఈ తరగతి సంకలితాలకు ధన్యవాదాలు, ప్లాస్టర్ను సంక్లిష్టమైన కాన్ఫిగరేషన్తో ముఖభాగం అంశాలకు సురక్షితంగా వర్తించవచ్చు. PVA జిగురు అద్భుతమైన ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటుంది, ఇది పూర్తయిన మిశ్రమం యొక్క 10 లీటర్లకు 50 g కంటే ఎక్కువ జోడించబడదు.

పరిష్కారం యొక్క తయారీ సమయం-మిక్కిలి అని పిలవబడదు: ప్రారంభంలో మీరు నీటిలో గ్లూ లేదా ప్లాస్టిసైజర్ను జాగ్రత్తగా కరిగించాలి.మరొక కంటైనర్లో, పూరకం మరియు పొడి సిమెంట్ మిశ్రమంగా ఉంటాయి, మిక్సర్ యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్తో, ఒక నీటి-జిగురు పరిష్కారం వారికి ఏకరీతిగా పరిచయం చేయబడుతుంది. మిశ్రమం ఏకరీతి మందపాటి స్థితి వరకు మిశ్రమంగా ఉంటుంది. కొనుగోలు చేసిన ఎంపిక వలె, ప్లాస్టర్ను కొంత సమయం పాటు నింపాల్సిన అవసరం ఉంది.

దరఖాస్తు కూర్పు యొక్క సంశ్లేషణ మెరుగుపరచడానికి, నిపుణులు చికిత్స గోడ తేమ మొదటి సలహా. పనికి ముందు, ద్రావణాన్ని మళ్లీ కలపాలి, సాంద్రత పరంగా కొవ్వు సోర్ క్రీంను పోలి ఉంటే అది సిద్ధంగా ఉంటుంది.

ప్రత్యేక ప్లాస్టర్ ఉపయోగించి వాల్ ఇన్సులేషన్ అనేది ముఖభాగాలు మరియు అంతర్గత ప్రదేశాల యొక్క కార్యాచరణ లక్షణాల యొక్క సున్నితమైన మరియు శ్రమతో కూడిన మెరుగుదల అవసరమైన సందర్భాలలో అనుకూలమైన పరిష్కారం. సరసమైన ధర మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞ ఈ రకమైన పూతను కోర్ మార్కెట్లో నాయకుడిగా చేస్తుంది.