మడతపెట్టిన పైకప్పు ప్రామాణికం కాని పైకప్పుకు అద్భుతమైన పరిష్కారం (20 ఫోటోలు)

రిబేట్ పైకప్పుతో ఇంటిని నిర్మించాలని నిర్ణయించుకున్న సబర్బన్ ప్రాంతాల యజమానులు, పదార్థం యొక్క అధిక దుస్తులు నిరోధకతపై ఆధారపడతారు: ఇది తాజా సాంకేతికత మరియు నిరూపితమైన మిశ్రమాలు, అలాగే ఉపరితల రక్షిత సమ్మేళనాల విస్తృత శ్రేణిని ఉపయోగించడం ద్వారా సాధించబడుతుంది.

ఉమ్మడి నిర్మాణం యొక్క విశిష్టత

పైకప్పు భాగాలు (పెయింటింగ్స్ అని పిలవబడేవి) మడతల ద్వారా ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. సీమ్ మౌంట్‌లు మెటల్ రూఫ్ పెయింటింగ్స్‌లో చేరే సమయంలో సంభవించే అతుకులు. సీమ్స్ సింగిల్, డబుల్, స్టాండింగ్ (అవి అత్యంత విశ్వసనీయమైనవి, వాటి సహాయంతో స్థిరమైన వైపు మరియు నిలువు పైకప్పు ప్యానెల్లు) ఉంటాయి, అబద్ధం - అవి షీట్ల యొక్క ప్రామాణిక క్షితిజ సమాంతర చేరిక కోసం రూపొందించబడ్డాయి.

స్నాప్-ఆన్ సీమ్ రకాలు సంస్థాపన పని కోసం కేటాయించిన సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి, అంతేకాకుండా, అవి ఇన్సులేషన్ మరియు క్రేట్ రెండింటిలోనూ మౌంట్ చేయబడతాయి. ఇటువంటి పైకప్పు ఏర్పాట్లు యుటిలిటీ మరియు పబ్లిక్ భవనాలు, కుటీరాలు మరియు దేశం కాటేజీలకు వర్తిస్తాయి.

బేస్ మెటీరియల్ ద్వారా ఉత్పత్తి వర్గీకరణ

ఈ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా, కింది రకాల సీమ్ పైకప్పులు ఇవ్వబడ్డాయి:

• ప్రత్యేక పూత కారణంగా గాల్వనైజ్డ్ సీమ్ పైకప్పులు పోటీ నుండి నిలుస్తాయి, ఇది ప్లేట్‌లకు మెరుగైన యాంటీ తుప్పు లక్షణాలను ఇస్తుంది.సంస్థాపన కోసం, షీట్లు ఎంపిక చేయబడతాయి, దీని మందం 45-70 మిమీ మధ్య మారుతూ ఉంటుంది, కార్యాచరణ జీవితం 25-30 సంవత్సరాలకు చేరుకుంటుంది;
• ఒక పాలిమర్ పూతతో ఉక్కు ఉత్పత్తులు, బహుళస్థాయి నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, జింక్తో పూసిన ఉక్కు షీట్ను కలిగి ఉంటుంది, అప్పుడు మట్టి వస్తుంది. అండర్ సైడ్ రక్షిత పెయింట్‌తో చికిత్స చేయబడుతుంది మరియు ముందు భాగంలో రంగు పాలిమర్ వర్తించబడుతుంది. అలంకార భాగాన్ని అందించడానికి మరియు UV రేడియేషన్ నుండి పదార్థం యొక్క అదనపు ఐసోలేషన్ కోసం రెండోది అవసరం;
• రాగి రిబేట్ పైకప్పు తాపీపని, పలకలను అనుకరించగలదు, దానిని సులభంగా టంకం చేయవచ్చు, ఇది సంస్థాపనను గణనీయంగా వేగవంతం చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తుల విశ్వసనీయత మరియు మన్నికకు హామీగా పనిచేస్తుంది. దీని సేవ జీవితం 100 సంవత్సరాలు మించిపోయింది;
• అల్యూమినియం ముడుచుకున్న రూఫింగ్ 80 సంవత్సరాల వరకు ఉంటుంది, ఇది వైకల్యం చెందదు, కాలానుగుణ ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు తీవ్రమైన శీతాకాలాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది;
• జింక్-టైటానియం మిశ్రమం యొక్క టేపులు లేదా షీట్లు. ఆధారం సవరించిన జింక్, అల్యూమినియం, రాగి మరియు టైటానియం సంకలితాలకు కృతజ్ఞతలు, పదార్థం ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది తుప్పుకు భయపడదు. సంస్థాపన + 5 ° C యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడాలి, అటువంటి పైకప్పు యొక్క కార్యాచరణ జీవితం 100 సంవత్సరాలకు చేరుకుంటుంది.

రూఫింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క బలాలు మరియు బలహీనతలు

మడతపెట్టిన పైకప్పు యొక్క పరికరం అద్భుతమైన పరిష్కారంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది అనేక ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

• కనెక్ట్ చేసే భాగాల యొక్క నిర్దిష్ట వ్యవస్థ కీళ్ల సంపూర్ణ బిగుతును నిర్ధారిస్తుంది;
• మెటల్ పూత యొక్క మన్నిక, ప్రత్యేకించి, అనేక వైవిధ్యాల సేవ జీవితం 100 సంవత్సరాలకు చేరుకుంటుంది;
• ఏదైనా నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాలను తీర్చగల అల్లికల యొక్క గొప్ప కలగలుపు;
• అటువంటి పైకప్పు మండేది కాదు;
• ప్యానెల్స్ యొక్క తక్కువ బరువు కారణంగా, సంస్థాపన పని వేగవంతం మరియు సులభతరం చేయబడుతుంది;
• సంక్లిష్ట జ్యామితితో గిరజాల పైకప్పుల పూర్తి అమరిక యొక్క అవకాశం;
• రంగు పథకంలో 50 షేడ్స్ ఉన్నాయి;
• పెయింటింగ్స్ కుళ్ళిపోవు, తుప్పు పట్టడం లేదు మరియు రంగు మారవు.

మడతపెట్టిన ఉత్పత్తుల యొక్క 4 లోపాలు మాత్రమే వెల్లడి చేయబడ్డాయి:

• అధిక ఉష్ణ వాహకత. వారి ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి, సంస్థాపన సాంకేతికతను ఖచ్చితంగా అనుసరించడం మరియు అధిక-నాణ్యత ఇన్సులేషన్ను ఉపయోగించడం అవసరం;
• నాన్-ప్రొఫెషనల్స్ పనిని స్వయంగా చేయడం కష్టం, నిపుణుల బృందాన్ని ఆకర్షించడం మంచిది;
• పదార్థం సంపూర్ణంగా ప్రతిధ్వనిస్తుంది మరియు అందువల్ల, గాలి మరియు అవపాతం యొక్క శబ్దం చాలా వినవచ్చు. ఆవిరి మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ యొక్క పొరలు వాహకతను తగ్గించడానికి మరియు అసౌకర్యాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి;
• అటువంటి పైకప్పుపై మెరుపు పడే సంభావ్యతను సమం చేయడానికి, ఇది గణాంక ఛార్జ్ని కూడబెట్టుకోగలదు, అధిక-నాణ్యత గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థను పరిచయం చేయడం అవసరం.

సీమ్ పైకప్పు యొక్క అన్ని బలహీనతలు మెటల్ యొక్క సహజ లక్షణాల ద్వారా మాత్రమే సంభవిస్తాయి, అయితే ఆధునిక ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతులు వాటి వ్యక్తీకరణలను తగ్గించగలవు.

షీట్ స్టీల్ వేసేందుకు నియమాలు

ఇది అత్యంత సాధారణ పైకప్పు అమరిక పథకం; ఇక్కడ, ఖాళీలు ఉపయోగించబడతాయి, వీటి యొక్క కార్యాచరణ లక్షణాలు గాల్వనైజేషన్ ఫలితంగా బలోపేతం చేయబడ్డాయి. ప్రారంభంలో, పెయింటింగ్స్ ఏర్పడతాయి - పైకప్పు యొక్క డ్రాయింగ్లకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడిన ఉక్కు "సెమీ-ఫైనల్ ప్రొడక్ట్స్". కాబట్టి ఈవ్స్ ఓవర్‌హాంగ్‌లు, నేరుగా వాలులు, గోడ గట్టర్‌లు పని చేస్తాయి. ఉక్కు షీట్లకు వర్తించే మార్కులను ఉపయోగించి భాగాలు తయారు చేయబడతాయి. కత్తిరించిన కాన్వాసులు పెయింటింగ్‌లలోకి మడతల సహాయంతో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, వైపు ముఖాలు వంగి ఉంటాయి.

ఏర్పడిన పెయింటింగ్స్ పైకప్పుకు పంపిణీ చేయబడతాయి, ఒకే నిలబడి ఉన్న మడత ద్వారా వాటిని ఒకదానితో ఒకటి పరిష్కరించండి. అదనపు బిగుతును జాగ్రత్తగా చూసుకోవడం చాలా ముఖ్యం, దీని కోసం మీరు స్వీయ-అంటుకునే టేప్ని ఉపయోగించవచ్చు.

ఇంకా, పెయింటింగ్‌లు క్రేట్‌పై ఇరుకైన మెటల్ స్ట్రిప్స్ ఉపయోగించి జతచేయబడతాయి. వారి ఒక చివర వంపుపై నిలబడి మడతలోకి వెళుతుంది, మరియు మరొకటి ఫ్రేమ్‌లోకి వెళుతుంది. అందువలన, సాంకేతిక రంధ్రాలు లేని అధిక-నాణ్యత రూపకల్పన పొందబడుతుంది. సహాయక అనుసంధాన భాగాలు - బోల్ట్‌లు, బిగింపులు, గోర్లు, వైర్ - కూడా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది రూఫింగ్‌తో వారి ఒకేలాంటి సేవా జీవితానికి హామీ ఇస్తుంది.

వెంటిలేషన్ ఖాళీలతో సహా గ్యాస్ మరియు చిమ్నీల వద్ద అనివార్యంగా ఏర్పడే రంధ్రాలు ఇలాంటి అప్రాన్‌లతో కప్పబడి ఉంటాయి. సాధారణ షీట్ల నిలువు అతుకులు ఏర్పాటు చేసినప్పుడు, ఫాస్ట్నెర్ల మధ్య విరామం 60 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, గాల్వనైజ్డ్ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల పరిచయం ఇక్కడ అనుమతించబడుతుంది. వాలు యొక్క వాలు పరిమాణంపై ఆధారపడి, సీమ్స్ యొక్క పరిమాణాత్మక మరియు గుణాత్మక సూచికలు మారుతూ ఉంటాయి.

చుట్టిన సీమ్ పైకప్పుతో పని చేసే ప్రయోజనాలు

ఈ పదార్ధం నిర్మాణ సైట్కు రోల్స్ రూపంలో సరఫరా చేయబడుతుంది, ఇప్పటికే స్థలంలో అది తగిన పరికరాలను ఉపయోగించి కత్తిరించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, అన్ని అదనపు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ చర్యలు ఉన్నప్పటికీ, క్షితిజ సమాంతర అతుకులు ఏర్పడవు, దీని ద్వారా నీరు తరచుగా ప్రవహిస్తుంది. పెయింటింగ్‌లను కనెక్ట్ చేయడానికి డబుల్ స్టాండింగ్ ఫోల్డ్స్ ఉపయోగించబడతాయి, సిలికాన్ సీలెంట్‌లను ఉపయోగించి కీళ్ళు మూసివేయబడతాయి.

సాంకేతిక ప్రయోజనాలు:

• నిర్మాణ సైట్ వద్ద నేరుగా రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క ప్రొఫైలింగ్ కోసం, మొబైల్ రోలింగ్ మిల్లును ఉపయోగించవచ్చు;
• లోహరహిత దాచిన బిగింపులను ఉపయోగించి క్రేట్‌కు కట్టుకోవడం జరుగుతుంది - అటువంటి కీళ్ల ప్రదేశాలలో తుప్పు ఏర్పడదు, పూర్తి బిగుతు గమనించబడుతుంది;
• రూఫింగ్ షీట్ల పొడవుపై ఎటువంటి పరిమితులు లేవు; 100 మీటర్ల వరకు స్ట్రిప్స్ తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది;
• విలోమ అతుకులు లేకుండా ఒకదానికొకటి ఖాళీలను పరిష్కరించడం.

ఎంపిక మరియు సంస్థాపన కోసం సాధారణ సిఫార్సులు

మడత సాంకేతికతను ఉపయోగించాలని నిర్ణయించినట్లయితే, పైకప్పు వాలు 14 ° మించకూడదు. ఈ సూచిక 7-14 ° మధ్య మారుతూ ఉంటే, ఘనమైన ఆధారాన్ని సన్నద్ధం చేయడం మంచిది. ఇక్కడ, సీమ్ యొక్క సిఫార్సు రకం సిలికాన్ సీలెంట్‌తో అనుబంధంగా ఉన్న డబుల్ సీమ్.

సంస్థాపనకు అత్యంత అనుకూలమైన షీట్ పొడవు 10 m కంటే ఎక్కువ కాదు.వర్క్‌పీస్‌ల కొలతలు పెద్దగా ఉంటే, ఇన్‌స్టాలేషన్ విధానం ఫ్లోటింగ్ క్లాంప్‌లతో అనుబంధంగా ఉండాలి.

జింక్-టైటానియం కీలక పదార్థం అయినప్పుడు, కార్మికులు పూతని వీలైనంత జాగ్రత్తగా నిర్వహించేలా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి - గీతలు లేదా షీట్లను త్రో చేయవద్దు, మృదువైన పెన్సిల్స్ మరియు మార్కర్లు మాత్రమే మార్కింగ్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటాయి.లోతైన గీతలు ఏర్పడితే, తుప్పు ప్రమాదం ఎక్కువగా ఉంటుంది. అటువంటి ఉత్పత్తులతో అన్ని అవకతవకలకు ప్రత్యేక రూఫింగ్ సాధనాలతో నిల్వ చేయాలి: సుత్తులు, ఆకారంలో మరియు నేరుగా కత్తెరలు, మార్కింగ్ పరికరాలు, బెండింగ్ పిన్సర్ల సమితి.

పరిగణించబడిన పైకప్పు ఘన పునాదిపై లేదా 50x50 మిమీ కిరణాల క్రేట్ మీద అమర్చబడి ఉంటుంది, ఈ సందర్భంలో వాటి మధ్య పిచ్ 250 మిమీ. చివరి సూచిక ఖచ్చితంగా కలుసుకోకపోతే, ఇది షీట్ల విక్షేపంతో నిండి ఉంటుంది, ఇది క్రమంగా, నిర్మాణం యొక్క కీళ్ల బలహీనత మరియు వైకల్యానికి కారణమవుతుంది. నిబంధనలను నిర్లక్ష్యం చేయడం వల్ల తుప్పు మరియు లీకేజీలు ఏర్పడతాయి.

చివరగా, రోల్స్లో రూఫింగ్ను కొనుగోలు చేసే గృహయజమానులు వారి మందం యొక్క ఏకరూపతను పర్యవేక్షించాలి. పూత రకంతో సంబంధం లేకుండా, కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, షీట్ల యొక్క అన్ని సాంకేతిక వివరాలను జాబితా చేసే ఉత్పత్తి సర్టిఫికేట్తో మిమ్మల్ని పరిచయం చేసుకోవడం అవసరం.