పనిని పూర్తి చేయడానికి ఏది ఉత్తమం: ప్లాస్టర్ లేదా హార్డ్ పుట్టీ మరియు ఏ రకం?

పుట్టీ మరియు ప్లాస్టర్ రెండూ నిర్మాణ మిశ్రమాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, ఉపరితల ముగింపు కోసం ఉపయోగిస్తారు. వాటి మధ్య చాలా సారూప్యతలు ఉన్నప్పటికీ, వారి సహాయంతో పరిష్కరించగల పనులు ఇప్పటికీ విభిన్నంగా ఉంటాయి, అలాగే వాటి భౌతిక లక్షణాలు.

పుట్టీ

ఇది పారిశ్రామిక సంస్థలలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్లాస్టిక్ ద్రవ్యరాశి మరియు పొడి మిశ్రమాల రూపంలో లేదా ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న రూపంలో విక్రయించబడుతుంది. ప్లాస్టర్‌తో పోలిస్తే, పుట్టీలు, ప్రారంభించడం లేదా పూర్తి చేయడం వంటివి స్వతంత్రంగా తయారు చేయబడతాయి: ఒక వైపు, ఇది అసాధ్యమైనది మరియు మరోవైపు, ఇది ఆచరణాత్మకంగా అసాధ్యం. వారి రక్తస్రావ నివారిణి భాగాలు:

  • సిమెంట్;
  • పాలీమెరిక్ పదార్థాలు;
  • జిప్సం.

వైట్ సిమెంట్ పుట్టీ

పుట్టీలను అంతర్గత పని కోసం మరియు ముఖభాగాల అలంకరణ కోసం ఉపయోగిస్తారు. వారి సహాయంతో, వారు గోడలను సమలేఖనం చేస్తారు, వాటి ఉపరితలాలపై తొలగిస్తారు:

  • పగుళ్లు;
  • షెర్బిన్;
  • గీతలు.

వాటిని కాంక్రీట్ అంతస్తులకు పుట్టీగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ఫినిషింగ్ కంపోజిషన్ యొక్క ఉపయోగం మీరు ఉపరితలాలను సమానంగా మరియు సంపూర్ణంగా సున్నితంగా పొందడానికి అనుమతిస్తుంది. ప్రారంభ పుట్టీలు 10 మిల్లీమీటర్ల వెడల్పు వరకు పగుళ్లను లెవలింగ్ మరియు రుద్దడం కోసం నిర్మాణంలో ముతకగా ఉంటాయి మరియు ఫినిషింగ్ పుట్టీ ఉపరితలాల తుది (పూర్తి) పూర్తి కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, పెయింటింగ్ లేదా స్టిక్కర్ వాల్‌పేపర్ కోసం ఉద్దేశించిన గోడలు.

ముఖభాగం సిమెంట్ పుట్టీ

సిమెంట్ పుట్టీని పూర్తి చేయడం

ప్లాస్టర్

ఈ మోర్టార్ 15 సెంటీమీటర్ల వరకు స్థాయి వ్యత్యాసంతో ఉపరితలాన్ని సమం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు! అదనంగా, ప్లాస్టర్ యొక్క అప్లికేషన్ కొన్నిసార్లు భవనం యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, అలాగే, కొంత వరకు, దాని తేమ నిరోధకత.

ప్లాస్టరింగ్ కోసం కంపోజిషన్లు వివిధ ప్రాతిపదికన తయారు చేయబడతాయి:

  • సిమెంట్;
  • సున్నపు
  • జిప్సం;
  • జిప్సం సిమెంట్.

ప్లాస్టర్ మరియు పుట్టీ రెండూ అనేక పొరలలో వర్తించబడతాయి, అయినప్పటికీ, ప్లాస్టరింగ్ చేసేటప్పుడు, పూర్తిగా భిన్నమైన సాంకేతికత ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది నిర్మాణ సామగ్రిని వర్తించే మూడు వేర్వేరు దశలను కలిగి ఉంటుంది, అవి:

  1. స్ప్రే (ఉపరితల లోపాలను దాచిపెట్టే ఫిక్సింగ్ పొరను సృష్టిస్తుంది మరియు తదుపరి పొరల యొక్క బలమైన సంశ్లేషణను అందిస్తుంది);
  2. మధ్య పొర (లేదా ప్రైమింగ్, దాని పని స్థాయిని సమం చేయడం మరియు అవసరమైన పూత మందాన్ని నిర్ధారించడం);
  3. కవర్ (టాప్ ముగింపు, అంటే ప్లాస్టర్ యొక్క చివరి పొర).

ప్లాస్టర్ మరియు పుట్టీ కూడా దీని ద్వారా వేరు చేయబడతాయి:

  • మొదటి సాంకేతికత ప్రకారం ఉపరితల చికిత్స సమయంలో పూర్తి ఎండబెట్టడం సమయం, ఒక నియమం ప్రకారం, 48 గంటలు మించిపోయింది, అయితే పుట్టీతో 24 గంటల తర్వాత ఇసుక వేయడం ప్రారంభించవచ్చు;
  • ప్లాస్టెడ్ ఉపరితలాలు సాధారణంగా రాపిడితో చికిత్స చేయబడవు.

క్వార్ట్జ్ ఇసుక వంటి ఇసుక భాగాన్ని కలిగి ఉన్న సాంప్రదాయ భవన ప్లాస్టర్‌లతో పాటు, దాని అసాధారణ రకాలు కూడా ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, నేడు డిజైనర్లు సహజ తెలుపుతో, అధిక వ్యాప్తి లక్షణాలతో, పాలరాయి కణికలతో యూనివర్సల్ ప్లాస్టర్లతో పని చేయవచ్చు. అంతేకాక, అవి అంతర్గత పని మరియు ముఖభాగం రెండింటికీ వర్తిస్తాయి. వారి సహాయంతో, నోబుల్ ఉపరితలాలు సృష్టించబడతాయి, గోడలు మరియు పైకప్పులు రెండూ, పాలరాయి రూపాన్ని గుర్తుకు తెస్తాయి, ప్రాసెస్ చేయడం సులభం మరియు యాంటీ బాక్టీరియల్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

అంతర్గత కోసం సిమెంట్ పుట్టీ

సిమెంట్ ఆధారిత పుట్టీ

చాలా తరచుగా, పెయింటింగ్ లేదా వాల్పేపరింగ్ కోసం గోడల తయారీకి సంబంధించిన పూర్తి పనిలో, సిమెంట్ పుట్టీ ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది పగుళ్లను మూసివేయడం, చిన్న ఉపరితల చుక్కలు, అసమానతలను తొలగించడం కోసం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.పుట్టీని ఉపయోగించడం పొడిగా మాత్రమే కాకుండా తడి గదులలో, అలాగే ముఖభాగం పనిని నిర్వహించేటప్పుడు కూడా సాధ్యమవుతుంది. తరువాతి సందర్భంలో, ప్రత్యేక సిమెంట్ ముఖభాగం పుట్టీలను ఉపయోగించడం సిఫార్సు చేయబడింది.

సిమెంట్ పుట్టీ, దాని కూర్పులో చేర్చబడిన బైండర్లను పరిగణనలోకి తీసుకుని, సున్నం మరియు జిప్సంగా పరిగణించబడుతుంది మరియు మరొక రకంగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు, వైట్ సిమెంట్ ఉపయోగించి తయారు చేస్తే దానిని వైట్ సిమెంట్ పుట్టీ అని పిలుస్తారు.

అదనంగా, సిమెంట్ ఆధారిత పుట్టీలు ఈ నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క రెండు ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి, సిమెంట్ ఫినిషింగ్ పుట్టీలు మరియు ప్రారంభ సిమెంట్ పుట్టీలు వంటివి.

ప్రారంభ సిమెంట్ పుట్టీ విషయానికొస్తే, రంధ్రాలు లేదా పెద్ద పగుళ్లను మూసివేయడానికి ఇది పనిని పూర్తి చేసే ప్రారంభ దశలలో ఉపయోగించబడుతుంది. అదే సమయంలో, పుట్టీ తగినంత మందపాటి పొరతో దరఖాస్తు చేయాలి, కానీ ఒకటిన్నర సెంటీమీటర్లకు మించకూడదు. అటువంటి పుట్టీ యొక్క ఇసుక భాగం (క్వార్ట్జ్ ఇసుక రూపంలో) యొక్క గ్రాన్యులారిటీ సాధారణంగా 0.8 మిల్లీమీటర్ల కంటే ఎక్కువ కాదు. ఈ సందర్భంలో, ఒక నియమం వలె, ప్రారంభ పుట్టీతో చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలం చదునుగా కనిపిస్తుంది, కానీ ఇసుక చేరికల ఉనికి కారణంగా కొద్దిగా కఠినమైనది.

ఫినిషింగ్ పుట్టీ పనిని పూర్తి చేసే చివరి (ఆచరణాత్మకంగా చివరి) దశలో ఉపయోగించబడుతుంది. దాని కూర్పులో చేర్చబడిన ఇసుక ధాన్యాల పరిమాణం 0.2 మిల్లీమీటర్లకు మించకూడదు, ఎందుకంటే ఈ సందర్భంలో మాత్రమే చాలా మృదువైన ఉపరితలం పొందవచ్చు. ఫినిషింగ్ రకం యొక్క సిమెంట్ పుట్టీని వర్తించేటప్పుడు, కరుకుదనం, పగుళ్లు, పగుళ్లను బాగా మాస్క్ చేయడం అసాధ్యం.

నిమ్మ సిమెంట్ పుట్టీ

సిమెంట్ పుట్టీ అప్లికేషన్

సాధారణ సిమెంట్ ఆధారంగా సృష్టించబడిన పుట్టీ సాధారణంగా బూడిద రంగులో ఉంటుంది, కాబట్టి, ఇది ఆమోదయోగ్యం కాని సందర్భాలలో, వైట్ ఫినిషింగ్ పుట్టీ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇందులో వైట్ సిమెంట్ ఉంటుంది, ఇది ఉపయోగించినప్పుడు ఈ నిర్మాణ సామగ్రిని అందిస్తుంది, ఉదాహరణకు, ముఖభాగాన్ని పూర్తి చేయడంలో అవసరమైన తెలుపు రంగు.

ఇప్పటికే పైన పేర్కొన్న తెల్లటి పుట్టీతో పాటు, మరింత అన్యదేశ అధిక-నాణ్యత పుట్టీలు కూడా ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు, పాలరాయి పిండితో సున్నపు స్థావరాలపై సున్నపు పుట్టీలు, వాటికి అదనంగా జోడించబడ్డాయి.వారి సహాయంతో, పాలరాయిని పోలి ఉండే మరియు iridescent మెరిసే అంశాలను కలిగి ఉన్న అధిక-నాణ్యత అలంకరణ ఉపరితలాలు సృష్టించబడతాయి. అటువంటి సున్నం పుట్టీ, దరఖాస్తు చేసినప్పుడు, తరచుగా వెనీషియన్ ప్లాస్టర్ అని కూడా పిలుస్తారు.

అంతర్గత పని కోసం సిమెంట్ పుట్టీ, అలాగే ముఖభాగం అలంకరణ కోసం, రెండు వెర్షన్లలో అందుబాటులో ఉంది.

ఇసుక సిమెంట్ పుట్టీ

సీలింగ్ కోసం సిమెంట్ పుట్టీ

పొడి పుట్టీ

ఈ నిర్మాణ సామగ్రిని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనం ఏమిటంటే, మీరు దానిని నీటితో కరిగించే ప్రక్రియను నియంత్రించవచ్చు మరియు ఈ ప్రత్యేక సందర్భంలో అవసరమైన స్థిరత్వాన్ని పొందవచ్చు. పొడి పుట్టీ నుండి తయారుచేసిన వర్కింగ్ సొల్యూషన్ అద్భుతమైన సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఎండబెట్టిన తర్వాత పగుళ్లు ఏర్పడదు, అయితే పొడి మిశ్రమం యొక్క పలుచన మరియు దాని అప్లికేషన్ కోసం అన్ని సాంకేతిక కార్యకలాపాలు సరిగ్గా జరిగితేనే ఇవన్నీ నిర్ధారిస్తాయి.

పెంపకం సిమెంట్ పుట్టీ

గ్రే సిమెంట్ పుట్టీ

ద్రవ పుట్టీ

దాని ప్యాకేజింగ్ కోసం, ప్లాస్టిక్ బకెట్లు ఉపయోగించబడతాయి, తెరిచిన తర్వాత, పుట్టీ మిశ్రమాన్ని దాని ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం కోసం వెంటనే ఉపయోగించవచ్చు. పొడి పుట్టీతో పోలిస్తే దీని ప్రతికూలతలు:

  • తక్కువ షెల్ఫ్ జీవితం;
  • వేగవంతమైన ఘనీభవనం;
  • చివరి ఎండబెట్టడం తర్వాత పెద్ద సంకోచం;
  • అది ఎండిన తర్వాత కొంత సమయం తర్వాత మందపాటి పొరను వర్తించేటప్పుడు పగుళ్లు కనిపించడం;
  • అటువంటి పుట్టీ యొక్క అధిక ధర.

ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న సిమెంట్ పుట్టీలను చిన్న మరియు నిస్సార పగుళ్లు ఉన్నప్పుడు సహా చిన్న వాల్యూమ్‌ల పని కోసం ఉపయోగించాలి.

అంతర్గత ఉపయోగం కోసం సిమెంట్ పుట్టీ

తేమ నిరోధక సిమెంట్ పుట్టీ

ద్రవ సిమెంట్ పుట్టీ

అపార్ట్‌మెంట్‌లో మరమ్మతులు ప్రారంభించేటప్పుడు లేదా మీ ఇంటి ముఖభాగాన్ని పూర్తి చేయడం ప్రారంభించినప్పుడు, ఏ సిమెంట్ పుట్టీలను ఇష్టపడతారో నిర్ణయించడానికి ప్రయత్నిస్తున్నప్పుడు, మొదట, చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలం ఏ పరిస్థితులలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు రెండవది, ఏ మందం మీరు దరఖాస్తు చేయాలనుకుంటున్న పొర. పని ఫలితం యొక్క నాణ్యత మరియు అది ఎంతకాలం మారదు అనేది ఎక్కువగా మీ ఎంపిక యొక్క ఖచ్చితత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీకు పుట్టీ అవసరమా లేదా ప్లాస్టరింగ్ మంచిదా అని ఖచ్చితంగా నిర్ణయించడానికి మీ సమస్యను పూర్తిగా పరిశీలించండి.

మేము చదవమని సిఫార్సు చేస్తున్నాము:

వంటగది యొక్క పునరాభివృద్ధి: నియమాలు మరియు ఎంపికలు (81 ఫోటోలు)