చెక్క మీద హార్డ్ పుట్టీ: ఉపరితల ముగింపు
విషయము
చెక్క ఉత్పత్తులు మరియు నిర్మాణాలు, బాహ్య పదార్థం మరియు లైనింగ్ అలాగే సిమెంట్ మరియు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ స్క్రీడ్లకు ఉపరితల చికిత్స అవసరం. చెక్కపై పుట్టీ మృదుత్వాన్ని ఇవ్వడానికి, పై పొరను సమం చేయడానికి, అలాగే చెక్క బేస్ యొక్క లోపాలు మరియు కరుకుదనాన్ని దాచడానికి అవసరం. పెయింటింగ్ కోసం ఉపరితల చికిత్స అనేది అనేక సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది మెటీరియల్ను తయారు చేయడం నుండి ప్రారంభించి, పుట్టీని పూర్తి చేసే ఎంపికతో ముగుస్తుంది, కాబట్టి పుట్టీని ఎంచుకునే ముందు, గరిష్ట సమాచారాన్ని అధ్యయనం చేయడం, దాని యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను అంచనా వేయడం చాలా ముఖ్యం. రకాలు, పద్ధతులు మరియు పని యొక్క దశలు.
పుట్టీ: భావనలు మరియు రకాలు
పుట్టీ అనేది భవనం మిశ్రమం, దీని ప్రధాన ప్రయోజనం పెయింటింగ్ కోసం పై పొరలను సమం చేయడం మరియు సున్నితంగా చేయడం. పూర్తయిన చెక్క ఉత్పత్తి, ప్రారంభించే ముందు, పదార్థం యొక్క పోరస్ నిర్మాణం కారణంగా, అన్ని రకాల ప్రాసెసింగ్ అవసరం. అదే సమయంలో, యాంత్రిక ప్రభావంతో, ఒక నిర్దిష్ట సేవా జీవితం తర్వాత, ఉపరితలంపై పగుళ్లు మరియు రంధ్రాలు ఏర్పడతాయి, ఇది కూడా జలనిరోధిత పుట్టీతో సహా చికిత్స చేయవలసి ఉంటుంది. పుట్టీని వర్తించే ఉపరితలం మరియు పద్ధతులపై ఆధారపడి, అవి అనేక రకాలుగా విభజించబడ్డాయి.
ద్రావకాలపై
ఇటువంటి పుట్టీలు విషపూరిత మరియు శక్తివంతమైన భాగాలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి నేడు ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ఆచరణాత్మకంగా ఉపయోగించబడదు.అయినప్పటికీ, అతనికి కృతజ్ఞతలు, ఇతర సురక్షితమైన మరియు ఆధునిక రకాల పుట్టీలు కనుగొనబడ్డాయి.
నీటి ఆధారిత
కూర్పు యొక్క ప్రధాన భాగం పూర్తిగా పర్యావరణ అనుకూలమైనది, వాసన లేనిది మరియు అంతర్గత పని కోసం ఉపయోగించవచ్చు. పుట్టీ చాలా సరళంగా వర్తించబడుతుంది, కానీ చాలా కాలం పాటు ఆరిపోతుంది. దాని సార్వత్రిక లక్షణాల కారణంగా, అటువంటి ప్రాసెసింగ్ చెక్క ఉపరితలాలపై లోపాలను తొలగించడానికి మరియు కీళ్లను గ్రౌటింగ్ చేయడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. జలనిరోధిత పూత ఉష్ణోగ్రత షాక్లకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
చమురు ఆధారిత
బహిరంగ పని కోసం చెక్క మీద పుట్టీ చమురు ఆధారంగా తయారు చేయబడుతుంది. ఈ కూర్పు పగుళ్లు లేదు మరియు వాతావరణ కారకాల ప్రభావంతో కూలిపోదు. బాహ్య పగుళ్లు మరియు పగుళ్లను సీలింగ్ చేయడానికి అనుకూలం. అటువంటి పుట్టీ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే తుది ఫలితం కోసం పెయింట్ను ఉపయోగించకుండా ఉండటం సాధ్యమవుతుంది. ఆయిల్ పుట్టీ యొక్క షేడ్స్ యొక్క వైవిధ్యాలు చెట్టు యొక్క సహజ రూపాన్ని కాపాడటానికి సహాయపడతాయి: ఓక్, బూడిద మరియు తెలుపు మరియు రంగులేనివి.
యాక్రిలిక్ కంపోజిషన్
చెక్కపై యాక్రిలిక్ పుట్టీ నిర్మాణం మరియు మరమ్మత్తు సైట్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ప్రైమర్ల ఉనికి కారణంగా ఈ ముగింపు తడి గదులకు బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది.
థర్మో-తేమ నిరోధక పుట్టీ స్నానపు గదులు మరియు స్నానాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. తేమను తిప్పికొట్టడానికి మరియు భారీ లోడ్లను తట్టుకోగల చికిత్స ఉపరితలం యొక్క సామర్థ్యం కారణంగా ఇటువంటి విస్తృతమైన అప్లికేషన్లు సాధ్యమవుతాయి. ఇది పారేకెట్తో సహా చెక్క అంతస్తులకు ఉత్తమమైన పాలిమర్ పూత.
లాటెక్స్ కూర్పు
లేటెక్స్ పుట్టీ పైన పేర్కొన్న రకాలు కంటే తక్కువ ప్రసిద్ధి చెందలేదు.సంవిధానంలో బైండర్ భాగం రబ్బరు పాలు, ఇది తగినంత డక్టిలిటీ మరియు చెట్టు యొక్క ఉపరితల పొరలను ఏకరీతిలో చొచ్చుకుపోయే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, రబ్బరు పుట్టీ అనేది నీటి-నిరోధక మిశ్రమం, ఇది అధిక తేమలో కూడా దాదాపు అన్ని ఇండోర్ ప్రదేశాలలో కీళ్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు సీలింగ్ చేయడానికి బాగా సరిపోతుంది. లాటెక్స్ పుట్టీ ఖరీదైనదిగా వర్గీకరించబడింది, అయితే అటువంటి పదార్థం యొక్క ధర అధిక-నాణ్యత ఫలితంతో భర్తీ చేయబడుతుంది.
పుట్టీ ఎంపిక: ప్రాథమిక సూత్రాలు
ప్రాసెసింగ్ పదార్థాలను కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, అధిక-నాణ్యత పుట్టీని ఎంచుకోవడానికి మాత్రమే కాకుండా, పని చేసేటప్పుడు డబ్బు మరియు సమయాన్ని ఆదా చేసే ముఖ్యమైన అంశాలను తెలుసుకోవడం ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది:
- పర్యావరణ అనుకూలత. మిశ్రమం యొక్క కూర్పు హానిచేయనిదిగా ఉండాలి, విషపూరిత ప్రభావాలు మరియు కాస్టిక్ వాసనలు వ్యాప్తి చెందకూడదు. వర్తించే ముందు పుట్టీని చిన్న ప్రాంతంలో పరీక్షించడం మంచిది, ముఖ్యంగా అంతర్గత ఉపరితలాల చికిత్సకు సంబంధించి.
- అధిక సంశ్లేషణ. ఉపరితలంతో కనెక్ట్ చేయడానికి పదార్థం యొక్క ఆస్తి. పుట్టీతో మంచి హిచ్, చికిత్స పొర సున్నితంగా కనిపిస్తుంది. ఈ ఆస్తి ఎపాక్సీ మరియు రబ్బరు పుట్టీల ద్వారా ఉత్తమంగా ఉంటుంది.
- ప్లాస్టిక్. సమలేఖనం చేయడానికి అదనపు దశలు అవసరం లేకుండా, ఒక గరిటెలాంటి చెట్టుపై కూర్పు యొక్క సులభమైన పంపిణీని ప్రోత్సహిస్తుంది.
- ఆకృతి. పొడి మిశ్రమం చిన్న ధాన్యాలు కలిగి ఉండాలి. దాని నుండి పరిష్కారం మరింత ఏకరీతిగా మారుతుంది మరియు చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలం సున్నితంగా ఉంటుంది.
లోపలి భాగంలో పుట్టీని ఉపయోగించడం: సాధనాన్ని సిద్ధం చేయడం, ప్రాథమిక దశలు
పుట్టీ పనిని చేపట్టే ముందు, పదార్థాన్ని సిద్ధం చేయడం అవసరం, అలాగే అదనపు అవకతవకలను వర్తింపజేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి తగిన సాధనాలను కలిగి ఉండాలి.
- పుట్టీ కత్తి;
- పుట్టీ;
- బ్రష్ల సెట్;
- పెయింట్;
- క్లెన్సర్
అదనపు పదార్థాలలో, కలప పదార్థాన్ని ముందుగా సమలేఖనం చేయడానికి మరియు సున్నితంగా చేయడానికి ఇసుక అట్టను కలిగి ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
పుట్టీని వర్తించే ముందు, మీరు పగుళ్లు, గడ్డలు మరియు అతుకుల కోసం ఉపరితలాన్ని జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి. అటువంటి వివరాలు పని ఉపరితలాలపై ఉన్నట్లయితే, వాటిని పుట్టీతో పూరించడానికి అవసరం, అప్పుడు ఇసుక అట్టతో పొరను సున్నితంగా చేసి, ఆపై పదార్థాన్ని పూర్తిగా ప్రాసెస్ చేయండి. లోతైన రంధ్రాలు, చెక్క నేలపై కీళ్ళు మరియు పారేకెట్ మిశ్రమం యొక్క అనేక పొరలతో కప్పబడి ఉంటాయి, 3-4 మిమీ మందం. పుట్టీ కొత్తది కాదు, ద్వితీయ ఉత్పత్తి అవసరమైతే, మొదట ప్రత్యేక ద్రావకాల సహాయంతో రంగు పెయింట్ బేస్ తొలగించండి.
చెట్టు యొక్క అసమాన ఉపరితలం నాట్లు మరియు ఇతర పెద్ద హుక్స్లను కలిగి ఉండవచ్చు, వీటిని గుస్సెట్తో తొలగించాలి మరియు కట్ యొక్క లోతును పుట్టీతో నింపాలి.టాప్ కోట్ మరియు పుట్టీ యొక్క మెరుగైన కనెక్షన్ కోసం, ఒక ప్రైమర్ ఒకేలా ప్రాథమిక భాగాలతో ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, చమురు లేదా యాక్రిలిక్.
అంతర్గత పని కోసం చెక్కపై పుట్టీ అన్ని సన్నాహక విధానాల తర్వాత మాత్రమే పని ఉపరితలంపై ముగింపు పొరతో వర్తించబడుతుంది.
- నునుపైన వరకు కూర్పును పలుచన మరియు కదిలించు;
- సీమ్, కీళ్ళు, పగుళ్లు యొక్క ప్రారంభ చికిత్స;
- ప్రతి దరఖాస్తు పొర తర్వాత ఉపరితలం యొక్క పూర్తి ఎండబెట్టడం;
- 1.5 సెంటీమీటర్ల పొరను చేరుకునే వరకు పుట్టీ విధానాన్ని పునరావృతం చేయండి.
పైన పేర్కొన్నవన్నీ చేసిన తరువాత, చెట్టు ప్రాధమికంగా మరియు పెయింట్ చేయబడుతుంది. పదార్థం యొక్క సహజత్వాన్ని కాపాడటానికి, చివరి దశలో వారు పెయింట్ ఉపయోగించరు, కానీ రబ్బరు పాలు లేదా పాలిమర్ పుట్టీని ఎంచుకోండి. ఈ మిశ్రమాల కూర్పు వివిధ షేడ్స్ యొక్క రంగుల పాలెట్ను సాధించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, మీరు ఓక్ వంటి చెట్టు యొక్క రంగును సూచించే లేబుల్ను చదవాలి.
ఫ్లోరింగ్ కోసం చెక్క కోసం హార్డ్ పుట్టీ
ఫ్లోరింగ్ సౌందర్యం నుండి బలం వరకు పెద్ద సంఖ్యలో విధులను నిర్వహిస్తుంది, కాబట్టి పెయింటింగ్తో సహా ఉపరితలం నిరంతరం నవీకరించబడాలి.
అంతస్తుల కోసం పుట్టీని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు స్పష్టంగా ఉన్నాయి: ఇది ఉపరితల తేమను నిరోధకంగా చేస్తుంది, తేమ మరియు అచ్చు నుండి రక్షిస్తుంది, బాహ్య లోపాలను తొలగిస్తుంది, పగుళ్లను పూరించడానికి అవసరం.
గది ఉష్ణోగ్రత 25 ° C మించకుండా మరియు 50% తేమ వద్ద పుట్టింగ్ సిఫార్సు చేయబడింది. పారేకెట్లో పగుళ్లు ఏర్పడినట్లయితే, అవి జలనిరోధిత పుట్టీలతో మూసివేయబడతాయి, ఉదాహరణకు, చమురు లేదా పాలిమర్ భాగాల ఆధారంగా.
చెక్కపై పుట్టీని మీరే చేయండి
ఇంట్లో తయారుచేసిన పుట్టీ అనేది మిశ్రమం యొక్క రూపాంతరం, ఇది నిజంగా ఇంట్లో తయారు చేయబడుతుంది. ప్రక్రియ చాలా శ్రమతో కూడుకున్నది, కానీ మీరు మల్టీకంపొనెంట్ కూర్పుకు భయపడకపోతే, మీ స్వంత చేతులతో చెక్కపై పుట్టీ చేయడం చాలా సాధ్యమే. మెటీరియల్స్:
- టర్పెంటైన్ నూనె;
- అవిసె నూనె;
- గ్రౌండ్ ప్యూమిస్;
- కేసిన్;
- జెలటిన్;
- అమ్మోనియా;
- బోరాక్స్.
నూనెలు ప్యూమిస్తో కలుపుతారు మరియు నీటి స్నానంలో మరిగించి, మిగిలిన భాగాలు జోడించబడతాయి మరియు ఇంట్లో తయారుచేసిన ద్రవ్యరాశి మృదువైనంత వరకు కదిలిస్తుంది.పుట్టీని ఎలా తయారు చేయాలనే ప్రశ్న అనుభవజ్ఞుడైన జాయినర్కు సులభమైన ప్రశ్నలలో ఒకటి, కానీ అనుభవశూన్యుడుకి కష్టం ఏమీ లేదు. అటువంటి ఇంట్లో తయారుచేసిన పదార్థం యొక్క ఉపయోగం తక్షణమే ఉండాలి, ఎందుకంటే దాని షెల్ఫ్ జీవితం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కూర్పు త్వరగా ఆరిపోతుంది.
అంతర్గత గదుల యొక్క చిన్న ప్రాంతాలను చిత్రించడానికి, ఉపరితలంపై చిన్న నష్టాన్ని మూసివేయడానికి, అలాగే చెక్క ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇటువంటి పుట్టీ మంచి ఆధారం అవుతుంది. పారేకెట్ మరియు అంతస్తుల కోసం ఉత్తమ ఎంపికలు యాక్రిలిక్ మరియు పాలిమర్ కూర్పులు.
పొర యొక్క ఏకరూపత, రంగు చారలు మరియు తెల్లటి మచ్చలు లేకపోవడం కోసం ప్రాసెసింగ్ పూత వర్తించే స్థలాన్ని జాగ్రత్తగా పరిశీలించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఇంట్లో తయారుచేసిన పుట్టీల కూర్పు, అలాగే స్టోర్ పుట్టీలు బేస్ (పివిఎ జిగురు, వార్నిష్లు మొదలైనవి) బట్టి మారవచ్చు, అయితే రంగుల పాలెట్ అంత వైవిధ్యంగా ఉండదు: పూర్తయిన ద్రవ్యరాశి చాలా తరచుగా తెలుపు లేదా తటస్థంగా ఉంటుంది. రంగు.
ఇంట్లో తయారుచేసిన పుట్టీ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ధర, కాబట్టి అనుభవజ్ఞులైన హస్తకళాకారులు హోంవర్క్ కోసం DIY సమ్మేళనాలను ఉపయోగిస్తారు.
పుట్టీ అనేది ఒక ముఖ్యమైన మరియు అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ, ఇది లేకుండా ఇల్లు లేదా ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి చేయలేము. కంపోజిషన్లు మరియు ప్రధాన భాగాలు వివిధ రంగాలలో అప్లికేషన్ను కనుగొనడం సాధ్యం చేస్తాయి: గ్రౌటింగ్ మరియు ఫ్లోర్ ట్రీట్మెంట్ - రబ్బరు పాలు పుట్టీ చేసే పనులు, విండో మరియు డోర్ భాగాల ప్రాసెసింగ్ - చెక్కపై ఎపోక్సీ పుట్టింగ్, బాహ్య మూలకాల పూత - ఆయిల్ బేస్ అవసరం.
