టెర్రేస్ బోర్డు: ఎంపిక యొక్క లక్షణాలు

ఫ్లోరింగ్, డెక్కింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, దీనిని డెక్కింగ్ మరియు డెక్కింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, దీనిని ప్రధానంగా ఆరుబయట ఉపయోగిస్తారు. దాని అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి చాలా విస్తృతమైనది:

• డాబాలు, లాగ్గియాస్, అర్బోర్స్;
• వాకిలి అలంకరణ, దేశంలో తోట మార్గాలు;
• యాచ్ డెక్స్;
• బెర్త్‌లు;
• తేమ నిరోధక ఇండోర్ అంతస్తులు;
• బాల్కనీ యొక్క కవరింగ్;
• కంచెలు మరియు అడ్డంకులు.

టెర్రేస్ బోర్డ్‌ను ఏ పదార్థాలతో తయారు చేయవచ్చు?

సహజ కలప

ఇది క్లాసిక్ ఎంపిక, కానీ సరసమైన మరియు చవకైన కలపను ఉపయోగించినట్లయితే మాత్రమే ఇది చౌకగా మారుతుంది. ఆ సందర్భాలలో టెర్రేస్ బోర్డు అరుదైన రకాల చెట్ల నుండి తయారు చేయబడినప్పుడు, ఉత్పత్తి యొక్క ధర, విరుద్దంగా, చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

రష్యన్ ఫెడరేషన్ యొక్క భూభాగంలో, దేశీయ సంస్థలు లర్చ్ నుండి పైన్, బీచ్, ఓక్, సెడార్, ఫిర్ మరియు టెర్రేస్ బోర్డుల నుండి టెర్రేస్ బోర్డులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

అమ్మకంలో మీరు మరింత అన్యదేశ కలప మొక్కల నుండి తయారు చేసిన డెక్కింగ్‌ను కూడా కనుగొనవచ్చు:

• అకాసియా;
• రోజ్‌వుడ్;
• టేకు;
• మెర్బౌ;
• సీక్వోయా;
• మహోగని, మొదలైనవి

చెక్క పదార్థాల డెక్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు:

• పర్యావరణ పరిశుభ్రత;
• అందమైన ఆకృతి;
• ఆకృతి మరియు రంగు యొక్క పెద్ద ఎంపిక;
• వశ్యత, మృదుత్వం మరియు స్థితిస్థాపకత.

మైనస్‌లు:

• యాంటిసెప్టిక్స్తో సహా వార్నిష్ లేదా ఇతర రక్షణ పూతలతో సాధారణ అదనపు చికిత్స అవసరం;
• సింథటిక్ లేదా సెమీ సింథటిక్ అనలాగ్‌లతో పోల్చితే, తక్కువ సేవా జీవితం;
• కీటకాలు, అచ్చు మరియు తెగులు ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది;
• చెక్క యొక్క వాపు మరియు ఎండబెట్టడం యొక్క అవకాశం కారణంగా రేఖాగణిత కొలతలు తక్కువ తాత్కాలిక స్థిరత్వం;
• సూర్యరశ్మికి ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం చేయడంతో పూత యొక్క రంగును మార్చగల సామర్థ్యం;
• పూత యొక్క వైవిధ్యత (నాట్లు, పగుళ్లు, రెసిన్ చేరికలతో ఉన్న ప్రాంతాలు ఉండవచ్చు);
• స్ప్లింటర్ రూపంలో గాయం ప్రమాదం ఉంది.

వేడి చికిత్స కలప

ఇది 180-240 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆవిరితో అధిక పీడనంతో చికిత్స చేయబడిన చెక్క బిల్లేట్ల నుండి పొందబడుతుంది. ఫలితంగా, అటువంటి చెక్కలో దాని లక్షణాలు చాలా వరకు మారుతాయి:

• తేమ తగ్గుతుంది;
• రెసిన్ పదార్థాలు మరియు పాలిసాకరైడ్లు ఆవిరైపోతాయి;
• ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు నిరోధకత పెరుగుతుంది;
• తేమ నిరోధకత పెరుగుతుంది;
• తెగులు, అచ్చు, వివిధ సూక్ష్మజీవులు మరియు కీటకాల నుండి మెరుగైన రక్షణ;
• పెరిగిన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం;
• థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు మెరుగుపరచబడ్డాయి.

బాగా, వేడి-చికిత్స చేసిన చెక్క టెర్రేస్ బోర్డ్ కలిగి ఉన్న ప్రతికూలతలలో, తయారీ సాంకేతికత యొక్క సంక్లిష్టత కారణంగా దాని పెరిగిన ధరలో మొదట పేరు పెట్టవచ్చు. అదనంగా, సౌర వికిరణానికి స్థితిస్థాపకత, వశ్యత మరియు ప్రతిఘటన వంటి లక్షణాలలో క్షీణత ఉంది.

కలిపిన కలప

ఈ రకమైన పదార్థాన్ని పొందడానికి, కలప ఒత్తిడిలో ప్రత్యేక క్రిమినాశక పరిష్కారాలతో కలిపి ఉంటుంది. ఫలితంగా, ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేయబడిన టెర్రేస్ బోర్డు కోసం క్రింది లక్షణాలు మెరుగుపరచబడ్డాయి:

• బలం;
• తేమ నిరోధకత;
• అగ్ని నిరోధకము;
• తెగులు, అచ్చుకు నిరోధకత;
• సూక్ష్మజీవులు మరియు కీటకాల ప్రభావాలను తట్టుకోగల సామర్థ్యం;
• జీవితకాలం;
• సౌర వికిరణానికి నిరోధకత.

ఈ రకమైన టెర్రేస్ బోర్డ్‌ను ఫ్లోర్ బోర్డ్‌గా ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ముఖ్యంగా ఇంటి లోపల, ఇది మానవులకు మరియు పర్యావరణానికి ఎంత ప్రమాదకరమో తెలుసుకోవడానికి ఫలదీకరణ పదార్థం యొక్క కూర్పును తెలుసుకోవడం అవసరం.వాస్తవం ఏమిటంటే, కొన్ని సందర్భాల్లో, ఆర్సెనిక్ మరియు క్రోమియం సమ్మేళనాలు, రాగి లేదా ఇతర హానికరమైన రసాయనాలను కలిగి ఉన్న చవకైన ధరల శ్రేణి నుండి పదార్థాలతో సహజ కలపను చొప్పించడం ద్వారా కలిపిన బోర్డులు పొందబడతాయి.

అదనంగా, కలిపిన చెక్క డెక్కింగ్ చాలా ఖరీదైనది మరియు కొద్దిగా పుటాకార ఆకృతిని కలిగి ఉండవచ్చు, ఇది ఎల్లప్పుడూ వేయబడిన టెర్రేస్ డెక్ వద్ద కనిపించదు. అటువంటి ఫ్లోర్‌బోర్డ్‌ను ఉంచినట్లయితే, ఉదాహరణకు, లాగ్గియా లేదా ఇంటి లోపల, ఏ రకమైన ఇంటీరియర్‌లోనైనా విఫలమైన నిర్ణయం కనిపిస్తుంది. మెట్ల ఫ్లైట్ యొక్క పుటాకార ఉపరితలాలు సృష్టించగల దృశ్య ప్రభావం కారణంగా, ఒక దేశం ఇంట్లో చెప్పాలంటే, దశల తయారీకి ఈ రకమైన టెర్రేస్ బోర్డు ఎంపిక తగినది కాదు.

వుడ్-పాలిమర్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్ (WPC)

ఇది రంగులతో మరియు పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ లేదా ప్రొపైలిన్ లేదా పాలిథిలిన్‌తో వివిధ రకాల కలప పూరకాలను కలపడం ద్వారా తయారు చేయబడింది.

ప్రయోజనాలు:

• WPC డెక్ బోర్డు ఏకరీతి రంగు మరియు నాట్లు, పగుళ్లు, రంధ్రాలను కలిగి లేని సజాతీయ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది;
• అంతర్గత ఒత్తిడికి సంబంధించిన ప్రాంతాలు లేవు;
• విస్తృత శ్రేణి అలంకార నమూనాలు (పాలిమర్ మిశ్రమంతో తయారు చేయబడిన బోర్డు ఏదైనా రంగులో ఉండవచ్చు, దానితో సహా తెలుపు లేదా కలప వంటిది కావచ్చు, ఉదాహరణకు, వెంగే టెర్రేస్ బోర్డ్‌కు ఇంటి యజమానులలో చాలా డిమాండ్ ఉంది);
• పాలిథిలిన్ ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన WPC బోర్డులు పర్యావరణ అనుకూలమైనవి మరియు నాన్-స్లిప్ బ్యాక్ సైడ్ కలిగి ఉంటాయి;
• WPC ప్యానెల్లు తరచుగా ఖాళీగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఈ రకమైన ఉత్పత్తులు తేలికైనవి, వాటి సంస్థాపనను సులభతరం చేస్తుంది;
• చివరి భాగంలో శూన్యాలు మరియు రంధ్రాలతో కూడిన మిశ్రమ డెక్ బోర్డ్ ఏ రకమైన ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగించకుండా వాటిలో కేబుల్స్ మరియు వైర్లను వేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది;
• KDP నుండి డెక్ బోర్డ్ వద్ద, గతంలో పరిగణించబడిన సారూప్య ఉత్పత్తుల తరగతులతో పోల్చితే, కార్యాచరణ లక్షణాలు;
• ఈ రకమైన కృత్రిమ టెర్రేస్ బోర్డు లర్చ్ మరియు పైన్‌తో చేసిన టెర్రేస్ బోర్డు కంటే ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది;
• పాలిమర్ కాంపోజిట్‌తో తయారు చేసిన బోర్డును ఎలా ప్రాసెస్ చేయాలో ఆలోచించాల్సిన అవసరం లేదు - ఇది ఇప్పటికే అచ్చు, శిలీంధ్రాలు, కీటకాలు మరియు తేమకు నిరోధకతను కలిగి ఉంది;
• కాంపోజిట్ పాలిమర్ టెర్రేస్ బోర్డు నిర్వహణ సమయంలో డిమాండ్ చేయడం లేదు.

WPC డెక్కింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు:

• వాటి ఖర్చు చెక్క బోర్డుల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో అదనపు ఖర్చులు లేకపోవడం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం ద్వారా సమర్థించబడుతుంది, కాబట్టి ఇది చాలా సరిఅయిన పదార్థం, ఉదాహరణకు, టెర్రేస్ బోర్డు లేదా తోట నుండి దశలను చేయడానికి. దేశంలో ఈ తరగతికి చెందిన టెర్రేస్ బోర్డు నుండి మార్గాలు;
• సందేహాస్పద టెర్రేస్ బోర్డు యొక్క పనితీరు మరియు పర్యావరణ లక్షణాలు మిశ్రమ మిశ్రమంలో ఏ పదార్థాలు చేర్చబడ్డాయి అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటాయి కాబట్టి, మీరు ఈ నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క పదార్థాల కూర్పును తెలుసుకోవడం ద్వారా (ముఖ్యంగా ఇంటి లోపల) వేయడం ప్రారంభించాలి;
• చెక్క బోర్డుల వలె కాకుండా, అటువంటి టెర్రేస్ బోర్డు, తెల్లగా కూడా, సూర్యుని క్రింద మరింత బలంగా వేడెక్కుతుంది మరియు దాని కొలతలు కూడా చాలా వరకు పెరుగుతాయి.

PVC బైండర్ ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన టెర్రేస్ బోర్డుల లక్షణాలు

PVC మార్కెట్ నేడు చురుకుగా అభివృద్ధి చెందుతోంది. పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ వాడకంతో అనుబంధించబడిన కొత్త సాంకేతికతలు ఉన్నాయి.KDP నుండి ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో పాల్గొన్న అనేక ప్రపంచ కంపెనీలు తమ ఉత్పత్తి యొక్క బైండర్ భాగం వలె PVC వినియోగానికి మారడం ప్రారంభిస్తాయి. PVC డెక్కింగ్ బోర్డ్ మరియు పాలిథిలిన్ (ఇకపై PETగా సూచిస్తారు) లేదా పాలీప్రొఫైలిన్ (ఇకపై PPగా సూచిస్తారు)తో తయారు చేయబడిన సారూప్య ఉత్పత్తుల మధ్య తేడాలు ఏమిటి?

• అగ్ని నిరోధకము. PVC ఉత్పత్తులు "G2" గా నియమించబడిన మండే తరగతిని కలిగి ఉంటాయి: అవి దహనానికి మద్దతు ఇవ్వవు మరియు మంటను ఇవ్వవు. PET / PP "G4" యొక్క మండే తరగతిని కలిగి ఉంది. అంటే పాడుబడిన సిగరెట్ లేదా బార్బెక్యూ నుండి పడే బొగ్గు నుండి కూడా వారు మంటలను పట్టుకోగలరు.
• ఉష్ణ నిరోధకాలు.PET మరియు PP మరింత జిగట పదార్ధాలు, ఇది వాటి బలాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు వాటి వేడి నిరోధకతను పెంచడానికి ప్రత్యేక మలినాలను జోడించడం వలన వాటిపై ఆధారపడిన పదార్థాలు పర్యావరణపరంగా తక్కువ శుభ్రంగా ఉంటాయి మరియు అటువంటి ఉత్పత్తుల యొక్క సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.
• తేమ శోషణ. PVC-ఆధారిత ప్లాస్టిక్ డెక్ బోర్డ్ తక్కువ కలపను కలిగి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల తక్కువ తేమను గ్రహిస్తుంది. పట్టణ వీధి వినియోగానికి ఇది మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు, బాల్కనీని (ముఖ్యంగా తెలుపు) అలంకరించడానికి మరియు వేసవి కాటేజ్ ఉపయోగం కోసం, ఈ రకమైన టెర్రేస్ బోర్డు నుండి కంచె యొక్క పరికరం చాలా సముచితంగా ఉంటుంది. PVC డెక్కింగ్ నుండి కంచె, PET మరియు PP ఆధారంగా సారూప్య రూపకల్పన వలె కాకుండా, దాని అసలు రూపాన్ని మరియు బలాన్ని ఎక్కువసేపు కలిగి ఉంటుంది.
• UV నిరోధకత. PVC-ఆధారిత టెర్రేస్ బోర్డ్ యొక్క UV నిరోధకత సుమారు 1600 గంటలు, PET మరియు PP (రసాయన సంకలనాలు లేకుండా) ఇది చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
• అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు మన్నిక. PET, PP లాగా, 50 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వారి బలాన్ని కోల్పోతుంది, కాబట్టి వాటి చేరికతో బోర్డులు మరింత భారీగా తయారు చేయబడతాయి.
• PVC క్షీణతకు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు 50 సంవత్సరాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కాలం పాటు ఉపయోగించబడుతుంది, ఈ లక్షణాలలో దాని పోటీదారులను చాలా అధిగమించింది.
• తాపన సమయంలో PVC బోర్డుల రేఖాగణిత కొలతలు మార్చడం PET లేదా PP డెక్కింగ్ కంటే దాదాపు ఐదు రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది.

కింది రంగులో స్వచ్ఛమైన పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్‌తో తయారు చేసిన డెక్ బోర్డ్ కూడా ఉంది:

• గోధుమ రంగు;
• తెలుపు
• ఆకుపచ్చ
• బూడిద రంగు;
• లేత గోధుమరంగు.

దాని భౌతిక లక్షణాలు మరియు సాంకేతిక లక్షణాలు PVC ప్యానెళ్ల నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే వాటి నుండి భిన్నంగా లేవు.

అదనంగా, రెండు వైపులా రిలీఫ్ ప్రొఫైల్‌తో స్వచ్ఛమైన PVCతో తయారు చేయబడిన అతుకులు మరియు అతుకులు లేని టెర్రేస్ బోర్డు కూడా జారకుండా నిరోధించడానికి బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది.

నేను WPC డెక్ బోర్డ్‌ను పెయింట్ చేయవచ్చా?

WPC నుండి డెక్కింగ్ పెయింట్ చేయడం సిద్ధాంతపరంగా సాధ్యమే అయినప్పటికీ, దీన్ని చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు:

• చాలా సందర్భాలలో, తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తికి పెయింటింగ్ అవసరం లేదని నేరుగా చెబుతారు;
• సహ డాక్యుమెంటేషన్‌లో, ఒక నియమం వలె, కొనుగోలుదారు ద్వారా పెయింట్ చేయబడిన బోర్డు తిరిగి మరియు వారంటీ కింద కూడా మార్పిడి చేయబడదని సూచించబడింది.

లర్చ్ డెక్కింగ్: ఫిక్సింగ్ పద్ధతులు మరియు ఎలా పెయింట్ చేయాలి?

ఈ రోజుల్లో, ప్రజలు తమ ఇళ్లలో, అపార్ట్‌మెంట్ల బాల్కనీలలో మరియు వేసవి కాటేజీలలో సహజ ముడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తున్నారు. అదే సమయంలో, లర్చ్ డెక్కింగ్ ముఖ్యంగా ప్రజాదరణ పొందింది. హోమ్ మాస్టర్స్‌కు సంబంధించిన రెండు ప్రధాన సమస్యలు క్రింద ఉన్నాయి.

లర్చ్ తయారు చేసిన టెర్రేస్ బోర్డు యొక్క సంస్థాపన ఎలా ఉంది?

ఈ రోజు ఇంటర్నెట్‌లో మీరు లర్చ్ నుండి టెర్రేస్ బోర్డ్‌ను ఎలా వేయాలి, వ్యక్తిగత ప్యానెల్లను ఎలా పరిష్కరించాలి, బందు యొక్క వివిధ మార్గాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని అనేక వివరణలను కనుగొనవచ్చు. అవసరమైన నిర్మాణ సామగ్రిని ఎలా సరిగ్గా లెక్కించాలో మరియు టెర్రేస్ బోర్డ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో వివరించే తగిన వీడియోలను మీరు కనుగొనవచ్చు, ఏ పూతతో మీరు కోరుకున్న అగ్ని నిరోధక తరగతి మరియు వివిధ బాహ్య ప్రతికూల ప్రభావాలకు నిరోధకతను అందించవచ్చు.

సాధారణంగా, టెర్రేస్ బోర్డ్‌ను అమర్చే ప్రక్రియ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

• పదార్థం తయారీ;
• సాధనం ఎంపిక;
• బేస్ లెవలింగ్;
• నేల సంపీడనం;
• రాళ్లూ / కంకర మరియు ఇసుక బ్యాక్‌ఫిల్;
• రీన్ఫోర్స్డ్ మెష్ వేయడం;
• కాంక్రీటు పునాది నిర్మాణం;
• లాగ్ సెట్టింగ్;
• క్రిమినాశక మందుతో చెక్క కిరణాల చొప్పించడం.

మరియు పైన పేర్కొన్న అన్ని పనులు పూర్తయిన తర్వాత మాత్రమే, మీరు నేరుగా టెర్రేస్ బోర్డ్ నుండి నేల యొక్క సంస్థాపనకు వెళ్లవచ్చు, ఇది బదులుగా, బహిరంగ లేదా సంవృత మార్గంలో నిర్వహించబడుతుంది. సృష్టించిన పూత యొక్క అధిక నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించాల్సిన అవసరాన్ని బట్టి, ఉన్నత తరగతికి చెందిన అనుభవజ్ఞుడైన నిపుణుడు దీన్ని చేస్తే ఉత్తమం.

నేను ఏ రంగు పదార్థాలను ఉపయోగించగలను?

టెర్రేస్ బోర్డ్‌ను ఎలా ప్రాసెస్ చేయాలనే ప్రశ్నకు సమాధానమిస్తూ, నూనెలు మరియు ఆయిల్ పెయింట్‌ల వాడకం అత్యంత పర్యావరణ అనుకూలమైనది, కలపను ప్రాసెస్ చేయడానికి అత్యంత అనుకూలమైన ఎంపిక అని మేము చెప్పగలం.అంతేకాకుండా, చెక్క ఉత్పత్తులను ఉపయోగించినప్పుడు, నూనెతో తయారు చేయబడిన వాటి నుండి వాటిని ఎంచుకోవడం ద్వారా ఉత్తమ ఫలితం సాధించబడుతుంది:

• నట్టి;
• అవిసె గింజ;
• సోయాబీన్;
• రాప్సీడ్.

అందువల్ల, కంచెలు మరియు తోట మార్గాలను నిర్మించడం, బాల్కనీలను అలంకరించడం, వరండాలు, టెర్రస్‌లు మరియు అర్బర్‌ల గోడలు మరియు అంతస్తులను నిర్మించడం కోసం మూరింగ్‌లు మరియు పియర్‌ల ప్రాంతంలో ఫ్లోరింగ్‌ను రూపొందించడానికి టెర్రేస్ బోర్డు అనువైన పదార్థం.